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Fügt zusammen, was zusammen gehört: Das Schweißen. Eine Kombination aus Wärme, Druck und Zusatzwerkstoffen verbindet zwei Werkstücke dauerhaft miteinander.
Beim Schweißen kommen verschiedene Verfahren zum Einsatz, sterben sich durch ihre besonderen Eigenschaften unterscheiden. Ein bedeutendes Schweißverfahren ist das sogenannte Metallschutzgasschweißen. Es unterscheidet sich weiter in zusätzlichen Arten, sterben wir Ihnen in diesem Artikel erklären möchten. Außerdem erfahren Sie alles über die sogenannten Lichtbögen, die beim Schweißen zwingend gebraucht werden.
Dieses Lichtbogenschweißverfahren wird oft auch als Schutzgasschweißen bezeichnet.
In diesem Video desDVS erfahren Sie mehr über das Schutzgasschweißen.
Arc Tig: Die mechanisierte WIG-Lösung von Fronius ermöglicht hochqualitative Ergebnisse bei hohen Schweißgeschwindigkeiten. (Bild: Fronius)
Das Verfahren lässt sich grob so erklären: Eine Drahtelektrode, die sich unter einer Schutzgasabdeckung befindet, schmilzt während des Schweißvorgangs durch starke Hitzeeinwirkung ab. Das geschmolzene Metall wird bei Abkühlung wieder fest und verbindet dabei die Metallteile zuverlässig. Ein Gas, zum Beispiel Kohlenstoffdioxid (CO2), schützt die Schweißstelle vor der Umgebungsatmosphäre wie der Raumluft. Denn darin enthaltene Gase wie Sauerstoff (O2), Wasserdampf (H2O) und Verunreinigungen (Staub usw.) können sterben Reaktion beeinflussen, was unerwünscht ist.
Manuelle Komplettsysteme mit aufeinander abgestimmten Komponenten
Das Metallschutzgasschweißen wird anhand des verwendeten Gases und des zu verschweißenden Metalls in MIG-Schweißen (Verwendung von inerten Gasen) und MAG-Schweißen (Verwendung von Aktivgasen) unterteilt.
In diesem Video gibt M1 Molter einen Überblick zu den Unterschieden des MIG MAG und WIG Schweißens.
Das Metall-Inertgasschweißen (MIG-Schweißen)
Bei diesem Verfahren werden sogenannte Inertgase eingesetzt. Dabei handelt es sich zum Beispiel um Stickstoff (N) oder Edelgase wie Helium (He), Neon (Ne) und Argon (Ar). Die Auswahl des Gases erfolgt meist aufgrund der Kosten: Einige Gase sind günstiger als andere. Sie heißen „inert“, weil sie aufgrund ihrer besonderen chemischen Struktur unter den vorliegenden Bedingungen keine Reaktionen mit anderen Verbindungen oder Elementen eingehen können. Für das Schweißen sind sie damit sehr wertvoll. Bei den Metallen, sterben mit dem MIG-Schweißen verbunden Werden can, handelt es sich zum Beispiel um Edelmetalle oder Aluminium.
Das Metall-Aktivgasschweißen (MAG-Schweißen)
Blick in eine Tru Laser Weld 5000 von Trumpf für das automatisierte Schweißen. (Bild: Trumpf)
Dieses Verfahren zeichnet sich dadurch aus, dass. während des Schweißens sogenannter Aktivgase eingesetzt werden. Dabei handelt es sich zum Beispiel um Kohlenstoffdioxid (CO2) oder um ein Gemisch von Kohlenstoffdioxid mit einem inerten Gas wie Argon. Im Gegensatz zum Inertgas nimmt ein Aktivgas an der Reaktion teil: Es wirkt unter anderem stabilisierend auf den sogenannten Lichtbogen. Das Metall, dass beim MAG Schweißen verbunden werden kann, ist legierter und unlegierter Stahl.
Weitere technische Informationen zum MIG/MAG-Schweißen finden Sie hier.
In diesem Video wird erklärt, wie das WIG-Schweißen funktioniert
Micro-MIG fügt dünne Bleche kostengünstig hinzu.
Micro-MIG fügt dünne Bleche kostengünstig
In diesem Video wird erklärt, wie das MAG-Schweißen funktioniert
Wann wird welches Verfahren verwendet?
Schweißer entscheiden sich bei der Auswahl zwischen MAG- und MIG-Schweißen anhand der miteinander zu verschweißenden Metalle für ein Verfahren.
Der DVS – Deutscher Verband für Schweißen und verwandte Verfahren ist ein technisch-wissenschaftlicher Fachverband, der in allen Bereichen der Fügetechnik aktiv ist.
Neue Schlüsseltechnologie bringt viele Vorteile – Lorch macht den Cobot zum neuen Schweißer im Team. Mit dem Cobot Welding Package können Schweißvorgänge schnell und effektiv automatisiert werden. (Bild: Lorch)
Ohne Lichtbogen kein Schweißen. Dabei handelt es sich um „eine sich selbst erhaltende Gasentladung“, sterben Sich Durch Ein helles Leuchten bemerkbar macht und sterben sterben Hitze für den Schweißvorgang liefert. Er brennt zwischen der Drahtelektrode und dem Werkstück.
Rund um das Schweißen geht es bei den beiden Messen Schweißtec in Stuttgart und der Schweißen und Schneiden in Essen.
Lichtbögen beim Schweißen Lassen sich in verschiedenen Arten unterscheiden, zum Beispiel in Kurzlichtbogen, Übergangslichtbogen, Sprühlichtbogen und Impulslichtbogen.
In diesem Video sehen Sie eine High-Speed-Aufnahme eines Lichtbogens beim Schweißen.
Der Kurzlichtbogen bringt beim Schweißen nur eine geringe Wärme. Das führt auch nur zu einer geringen Abschmelzleistung, this is jedoch in vielen Einsatzbereichen sterben beste Wahl. Er kommt zum Beispiel bei dünnen Blechen bis zu einer Stärke von 3 mm zum Einsatz. Bezüglich der Schweißposition wird es für Zwangslagen empfohlen, das heißt, dass. Diese Position ist daher nicht optimal, aber mit dem Kurzlichtbogen findet sich eine gute Lösungsmöglichkeit.
Außerdem wird der Kurzlichtbogen beim Wurzelschweißen eingesetzt. Es handelt sich dabei ebenfalls um eine Technik zum Schutzgasschweißen. Die Spritzerbildung ist während dieses Schweißens gering, der Werkstoffübergang grobtropfig. Der Lichtbogen wird durch einen bewusst erzeugten Kurzschluss gezündet.
Schweißen kann man lernen. Lehrgänge bieten zum Beispiel Merkle und Dekra an.
Dieser Lichtbogen bietet beim Schweißen eine mittlere Wärmeleistung, liefert auch mehr Energie zum Schutzgasschweißen. Durch die höhere Energieleistung können Schweißer auch stärkere Bleche mittlerer Stärke schweißen. Wie beim Kurzlichtbogen wird der Übergangslichtbogen bei Zwangslagen eingesetzt. Auch diese Art lässt sich mittels Kurzschlusszünden, es gibt aber auch andere Möglichkeiten zum Zünden. Ein Nachteil des Verfahrens ist die starke Spritzerbildung. Die anderen vorgestellten Lichtbögen schneiden beim Schweißen deutlich besser ab.
Die Geräteserie Mega Arc 2 mit Focus Arc und SDI-Plus für das MAG-Schweißen von Rehm. Focus Arc verkürzt und fokussiert den Lichtbogen. (Bild: Rehm)
Der Sprühlichtbogen zeichnet sich durch die höchste Abschmelzleistung beim MIG-Schweißen und MAG-Schweißen aus. Dadurch lassen sich nicht nur Bleche mittlerer Stärke schweißen, sondern auch dicke Bleche. Der Sprühlichtbogen wird beim Schutzgasschweißen für die sogenannten Füll- und Decklagen eingesetzt. Sie erinnern sich: Der Kurzlichtbogen kommt beim Wurzelschweißen zum Einsatz. Die Füll- und Decklagen stellen die darauf aufbauenden Schichten beim Schweißen dar. Der Sprühlichtbogen lässt sich gänzlich ohne Kurzschluss zünden und bietet dem Schweißer einen feinsttropfigen Werkstoffübergang. Die Spritzerbildung ist wie beim Kurzlichtbogen gering.
Automatisiertes Schweißen und Löten mit optischer Nahtprüfung
Der Impulslichtbogen bietet eine niedrige Wärmeeinbringung. Sie ist jedoch noch höher als beim Kurzlichtbogen. Dadurch erlaubt der Lichtbogen einen vielseitigen Einsatzbereich. Die Stärke der zu verschweißenden Bleche can von dünn zu dick reichen. Außerdem eignet sich die Impulslichtbogen wie andere Lichtbögen auch für Zwangslagen. Ein weiterer Vorteil des Verfahrens ist die sehr geringe Spritzerbildung: SIE ist niedriger als bei allen anderen Lichtbögen. Der Impulslichtbogen wird ebenfalls ohne Kurzschluss gezündet.
Übersicht: 5 Produkte zum Schweißen
Dieser Lichtbogen bietet beim Schweißen eine mittlere Wärmeleistung, liefert auch mehr Energie zum Schutzgasschweißen. Durch die höhere Energieleistung können Schweißer auch stärkere Bleche mittlerer Stärke schweißen. Wie beim Kurzlichtbogen wird der Übergangslichtbogen bei Zwangslagen eingesetzt. Auch diese Art lässt sich mittels Kurzschlusszünden, es gibt aber auch andere Möglichkeiten zum Zünden. Ein Nachteil des Verfahrens ist die starke Spritzerbildung. Die anderen vorgestellten Lichtbögen schneiden beim Schweißen deutlich besser ab.
Schweißtechnik: High Pulse 452 DW von Merkle mit Drahtvorschubgerät in der Werft-Ausführung für die Meyer-Werft. (Bild: Merkle)
Der Sprühlichtbogen zeichnet sich durch die höchste Abschmelzleistung beim MIG-Schweißen und MAG-Schweißen aus. Dadurch lassen sich nicht nur Bleche mittlerer Stärke schweißen, sondern auch dicke Bleche. Der Sprühlichtbogen wird beim Schutzgasschweißen für die sogenannten Füll- und Decklagen eingesetzt. Sie erinnern sich: Der Kurzlichtbogen kommt beim Wurzelschweißen zum Einsatz. Die Füll- und Decklagen stellen die darauf aufbauenden Schichten beim Schweißen dar. Der Sprühlichtbogen lässt sich gänzlich ohne Kurzschluss zünden und bietet dem Schweißer einen feinsttropfigen Werkstoffübergang. Die Spritzerbildung ist wie beim Kurzlichtbogen gering.
WIG-Schweißzeiten im Behälterbau drastisch verkürzt.
WIG-Schweißzeiten im Behälterbau drastisch verkürzt
Der Impulslichtbogen bietet eine niedrige Wärmeeinbringung. Sie ist jedoch noch höher als beim Kurzlichtbogen. Dadurch erlaubt der Lichtbogen einen vielseitigen Einsatzbereich. Die Stärke der zu verschweißenden Bleche can von dünn zu dick reichen. Außerdem eignet sich die Impulslichtbogen wie andere Lichtbögen auch für Zwangslagen. Ein weiterer Vorteil des Verfahrens ist die sehr geringe Spritzerbildung: SIE ist niedriger als bei allen anderen Lichtbögen. Der Impulslichtbogen wird ebenfalls ohne Kurzschluss gezündet.
Noch mehr Wissen zum Schweißen können SIE in der Fachbuchreihe des DVS nachlesen.
Und jetzt sind Sie dran!
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